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鋼絲繩選擇因素與鋼絲繩破斷拉力

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不銹鋼絲繩的選用,九大因素您都考慮了嗎?


   眾所周知選用合適環境的不銹鋼絲繩和適當的了解鋼絲繩的注意事項可以有效避免不必要的安全隱患和損失,有效降低生產過程中的風險。那么如何選擇呢?
   首選是鋼絲繩的拉力,也就是強度
當鋼絲繩承受一定重力進而拉斷時,這個拉力值就叫破斷拉力,破斷拉力總和是指所有鋼絲的拉斷力總和(例如:1*7鋼絲繩的拉力總和就是7*每根鋼絲的拉力);在選擇用來起重、吊具鋼絲繩使用時,根據自身需求通過破斷拉力選用相應強度的鋼絲繩最為重要,注意強度必須小于鋼繩的最小破斷拉力。
   第二個指標鋼絲繩選擇指標—耐疲勞性
如果一個鋼絲繩的檢測破斷拉力合格,但耐疲勞性差,那也是一件令人擔憂的事。因為耐疲勞性不好的鋼絲繩,使用時容易斷裂,造成潛在的安全隱患和損失。耐疲勞性可細分為:1、鋼絲的疲勞性(通過適當熱處理的鋼絲具有比原來更好的性能);2、鋼絲繩的結構設計,相同直徑的鋼絲繩,鋼絲股數越多耐疲勞性能越好。3、鋼絲的使用材料,C碳元素越少越軟也就越抗疲勞。
   第三個指標鋼絲繩重要指標—耐磨性
鋼絲繩在使用中與滑輪、槽輪和卷筒之間會不斷滑動和滾動,有時候同一位置一個小時會有幾千次的摩擦(外部摩擦),而繩內部也會因在彎曲和扭曲時的不同層產生速度上的不一致,導致繩與繩之間的摩擦(內部摩擦);耐磨性主要取決于鋼絲繩的結構設計和工藝。因此減少鋼絲繩股數可以提高其耐磨性。同一直徑和結構的鋼絲繩,鋼絲比較粗的繩具有比鋼絲細的繩更好的耐磨性能。
   第四個指標鋼絲繩重要指標抗—沖擊性
沖擊力來源于外部,短時的巨大沖擊力會破壞鋼絲繩的橫截面,或者是股,或者是鋼絲。抗沖擊性能就是表示鋼絲繩對外部突然力作用的抵抗能力。當鋼絲繩遭受突然沖擊而變形、部分斷裂后,鋼絲繩內部的鋼絲將難以正常移動,滑動,拉力也會大幅度下降,從而導致鋼絲繩整體性能下降。通常鋼芯鋼絲繩比纖維芯鋼絲繩抗沖擊性能好;交互捻鋼絲繩比同向捻抗沖擊性能好;同直徑下,單股鋼絲繩比多股鋼絲繩抗沖擊性能好;異型股鋼絲繩比圓股鋼絲繩的抗沖擊性能好;多層股鋼絲繩由于存在多層股,能有效地抵抗沖擊,具有良好的抗沖擊性能。
   第五個指標鋼絲繩重要指標—耐腐性
耐腐性指鋼絲繩使用防腐蝕能力。決定鋼絲繩耐腐蝕性的主要原因是材料的成份。一般的有鉻、鎳、鉬元素的不銹鋼材料耐腐性能會非常好。 如果你在非工業區、且非沿海地區使用鋼絲繩,但需要一定的耐腐性能,推薦使用304不銹鋼鋼絲繩、包膠鋼絲繩,因為304材質含有一定的鎳元素,擁有良好的耐腐性能,一層包膠可有效阻止腐化速度。
   第六個指標鋼絲繩重要指標—穩定性
穩定性通常是指鋼絲繩的使用和工作性能;預變形的鋼絲繩比不預變形的鋼絲繩穩定;交互捻比同向捻穩定;一個單股鋼絲捻成的股比多股鋼絲捻成的穩定。
   第七個指標鋼絲繩重要指標—彎曲性
彎曲性是指鋼絲繩彎曲成弧的難易程度;影響彎曲性能的首要因素就是鋼絲繩的直徑,直徑越大彎曲度越差;其次是繩和股的結構,技術成份和繩芯結構(股數越多彎曲度越好);一根細的鋼絲繩肯定比粗的鋼絲繩的彎曲性能好,同直徑下,股數多的比股數少的彎曲性能好,而采用纖維芯的鋼絲繩也比其它芯的鋼絲繩彎曲性能好。
   第八個指標鋼絲繩重要指標—殘余應力
殘余應力是由于在鋼絲繩的形成過程中,各種各樣的變形引起的應力殘余;殘余應力是引起鋼絲繩疲勞破壞的主要原因,這些應力在反復變形的時候擴大了鋼絲中存在的微小裂縫,使得裂縫越來越大,最后使鋼絲斷裂,進而使鋼絲繩失效;消除繩中的殘余應力可以通過機械或熱處理的方式去除;捻制最后階段通過后變形,捻制前通過預變形,可以有效地降低鋼絲繩中的應力。
   第九個指標鋼絲繩重要指標—抗金屬損失和變形性
金屬損失是指在實際運行中鋼絲繩外層鋼絲被磨損的金屬;金屬變形是指鋼絲繩外層鋼絲被改變形狀。抗金屬損失性實際就是抗磨性;而一般的金屬變形我們稱為"錘擊",在它暴露的那一面就好象是被錘子敲打了一樣。
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